1、高速磨削技術(shù)一般生產(chǎn)效率可提高30%60%對(duì)砂輪的耐用度提高約0.71倍，高速磨削能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代制造技術(shù)追求的兩大目標(biāo)提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)效率。實(shí)踐證明:若將磨削速度由35m/提高到5060m/時(shí)。工件表面粗糙度參數(shù)值降低50%左右。實(shí)現(xiàn)高速磨削一條重要措施，增大砂輪驅(qū)動(dòng)(傳動(dòng))系統(tǒng)的功率和提高機(jī)床的剛性。而其中高速主軸單元是高速磨床最為關(guān)鍵的部件。高速磨削中，砂輪除應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度外，還需要保證具有良好的磨削性能，才干獲得高磨效果。

2、砂輪磨削技術(shù)由其制造的砂輪稱(chēng)為砂輪,立方氮化硼磨料簡(jiǎn)稱(chēng)CBN磨料。其主要具有下列特征：

（1）硬度高，導(dǎo)熱率高，熱穩(wěn)定性好，可承受1300-1500°C高溫。

（2）耐用性高，磨耗小，磨削比可達(dá)4000：10000。磨削比是指磨削過(guò)程去除工件材料量與砂輪磨損量的比值。而普通剛玉砂輪僅為50-80°C，利用CBN進(jìn)行套圈磨削加工是種新的加工技術(shù)，對(duì)我國(guó)軸承行業(yè)來(lái)說(shuō)。應(yīng)用前景非常廣闊，但需要研究解決下列技術(shù): 砂輪的制造技術(shù)、修整技術(shù)、專(zhuān)用軸承磨床和磨削冷卻液等。利用CBN砂輪進(jìn)行軸承套圈磨削，國(guó)外早已進(jìn)行了研制并應(yīng)用于生產(chǎn)中，由于砂輪具有良好的加工特點(diǎn)。并稱(chēng)其為“生產(chǎn)加工技術(shù)的一場(chǎng)大革命”從1982年以來(lái)，砂輪在日本已大批應(yīng)用，并且高速增長(zhǎng)。

3、外表面磨削砂輪自動(dòng)動(dòng)平衡技術(shù)

由于砂輪較大并且為非均質(zhì)組織體，對(duì)于外表面磨削。砂輪系統(tǒng)重心總是偏離主軸中心，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)肯定引起砂輪系統(tǒng)及其整個(gè)機(jī)床的振動(dòng)，直接影響機(jī)床的使用壽命。開(kāi)機(jī)后快速直接迫近最平衡位置，機(jī)床砂輪.上直接安裝上機(jī)械的或其他方式的自動(dòng)動(dòng)平衡裝置。該項(xiàng)技術(shù)的突破推動(dòng)了磨削技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)能夠極大限度地延長(zhǎng)砂輪、修整用金剛石及主軸軸承壽命，減小機(jī)床振動(dòng)，臨時(shí)堅(jiān)持機(jī)床的原有精度。

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